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攻絲機的熱處理生產過程的注意細節

點(dian)擊：3679 日期：2016-07-21

攻絲機的熱處理生產過程的注意細節
　　在攻(gong)絲機的(de)熱處理生產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)，由于人們經常忽略其中(zhong)的(de)一(yi)些細節，造成攻(gong)絲機熱處理畸變，甚(shen)至開裂報廢，出(chu)現較高的(de)廢品率，造成較大的(de)經濟損失(shi)。為(wei)此在生產(chan)(chan)中(zhong)應注意以下問題：
　　1）在攻絲(si)機淬(cui)火前為了減少淬(cui)火時(shi)畸變開(kai)裂(lie)傾向(xiang)，特別是對(dui)于精(jing)度要(yao)求較高的(de)攻絲(si)機應消(xiao)除前期工序中產生的(de)機械(xie)加工應力。
　　2）制(zhi)造攻絲(si)機(ji)的材(cai)料(liao)在機(ji)械加(jia)工前要進行質量檢查，材(cai)料(liao)的顯微(wei)組織應(ying)是球化組織，碳化物細小且(qie)分布均勻。若材(cai)料(liao)的顯微(wei)組織為片狀(zhuang)珠光(guang)體(ti)以及碳化物尺(chi)寸過大、不均勻度(du)過高甚至存在網狀(zhuang)碳化物，攻絲(si)機(ji)的塑性降低(di)，淬火畸變開裂(lie)傾向增大，且(qie)增加(jia)刀尖的脆性，容易崩刃，降低(di)攻絲(si)機(ji)的使用(yong)壽命。
　　3）攻絲(si)機(ji)(ji)(ji)在淬(cui)火(huo)(huo)前，均應(ying)進(jin)(jin)行(xing)預(yu)熱(re)，以降(jiang)低(di)(di)溫差減少熱(re)應(ying)力(li)，降(jiang)低(di)(di)攻絲(si)機(ji)(ji)(ji)的(de)畸變傾向。特別是(shi)對于W18Cr4V高(gao)(gao)速鋼，由于淬(cui)火(huo)(huo)加(jia)熱(re)溫度較高(gao)(gao)，若把冷(leng)態(tai)的(de)攻絲(si)機(ji)(ji)(ji)放入高(gao)(gao)達(da)1280℃的(de)高(gao)(gao)溫鹽浴(yu)爐中直接(jie)加(jia)熱(re)，由于加(jia)熱(re)速度較快，會(hui)造成(cheng)很(hen)大的(de)熱(re)應(ying)力(li)，增大畸變開裂傾向。所(suo)以攻絲(si)機(ji)(ji)(ji)在淬(cui)火(huo)(huo)加(jia)熱(re)前均應(ying)進(jin)(jin)行(xing)預(yu)熱(re)，以減少溫差、降(jiang)低(di)(di)熱(re)應(ying)力(li)。
　　4）攻絲機熱(re)(re)處理時，可以(yi)(yi)只對其刃部和(he)柄(bing)部淬(cui)火，而中間(jian)(jian)過(guo)(guo)(guo)渡(du)(du)部分(fen)不(bu)淬(cui)火。這樣可以(yi)(yi)使(shi)過(guo)(guo)(guo)渡(du)(du)部分(fen)有(you)韌(ren)性(xing)，以(yi)(yi)利于以(yi)(yi)后校正(zheng)的(de)進(jin)行。淬(cui)火加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度應(ying)盡量選擇較低的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，以(yi)(yi)防晶(jing)粒(li)粗(cu)大，降(jiang)低攻絲機的(de)強度、塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。尤(you)其是小(xiao)直徑攻絲機，寧可降(jiang)低一些硬度，也必須(xu)使(shi)其保持一定韌(ren)性(xing)，絕(jue)對避免高(gao)溫(wen)(wen)(wen)淬(cui)火。與(yu)此同時淬(cui)火加熱(re)(re)時間(jian)(jian)也不(bu)應(ying)過(guo)(guo)(guo)長，否則過(guo)(guo)(guo)高(gao)的(de)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度和(he)保溫(wen)(wen)(wen)時間(jian)(jian)，也會導致攻絲機晶(jing)粒(li)粗(cu)大、脫碳、過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)甚(shen)至(zhi)過(guo)(guo)(guo)燒現象，影響其性(xing)能和(he)使(shi)用壽(shou)命，甚(shen)至(zhi)報廢(fei)。
　　5）淬(cui)火后的攻絲(si)機(ji)應立(li)即(ji)回火，防(fang)止長(chang)時間放置(zhi)。回火溫度(du)要根據攻絲(si)機(ji)的硬度(du)要求(qiu)而定，且還(huan)需注意以下兩點：
　　根(gen)據(ju)淬火情況適時(shi)調整回(hui)火溫度；避開(kai)鋼(gang)的(de)(de)第一類回(hui)火脆性區(qu)，如(ru)CrWMn鋼(gang)的(de)(de)回(hui)火溫度為(wei)250℃～300℃。回(hui)火保(bao)溫時(shi)間應盡(jin)可能長一些。碳鋼(gang)和(he)合(he)金(jin)鋼(gang)攻(gong)絲(si)機熱處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)硬度以61～63HRC為(wei)宜(yi)，高速(su)鋼(gang)以63～66HRC為(wei)宜(yi)。 　　實踐證明 細(xi)節決定成敗(bai) ，如(ru)果在攻(gong)絲(si)機的(de)(de)生(sheng)產(chan)過程中注意以上(shang)細(xi)節，會(hui)大大降低攻(gong)絲(si)機的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)缺陷(xian)以及畸變(bian)和(he)開(kai)裂，提高攻(gong)絲(si)機的(de)(de)合(he)格率和(he)使用(yong)壽命，降低生(sheng)產(chan)成本增加經濟效(xiao)益。